随着科技的进步和社会的发展，标准足球场施工图领域也在不断地演进和改革。足球场标准尺寸平面图将聚焦于标准足球场施工图领域的最新研究成果和技术创新，标准足球场施工图为相关研究人员提供宝贵的信息和灵感来源。

片碎石垫层评定标准评定分不小于多少

如果夯实系数能达到0.970的情况,地基承载力可以达到140kPa。

如果夯实的好的话0.980,也能达到160kPa。

砂石垫层施工方案一、概况因体育场看台施工过程中根据图纸要求开挖至设计标高，局部未达到设计要求的持力层，经过设计、监理、勘探及甲方共同现场勘查，研究对局部超挖部位土方二次人工清理。

监理现场旁站挖达到设计要求?层粘土持力层上。

故，根据设计要求采用1:1砂石进行回填处理。

对承压荷载的要求：＞200KPa配电箱及电缆等；二、材料及主要机具：1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。

在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。

颗粒级配应良好。

2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。

用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50㎜。

3）主要机具：一般应备有平板振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

2、作业条件：1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。

3、铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。

应在未做地基前处理完毕并隐检手续。

4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

三、工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→振实或碾压→找平验收1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm，不宜超过30cm。

分层厚度可用样桩控制。

2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（振）实。

施工应按先深后浅的顺序进行。

3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（振）实。

4）铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。

6）振实或碾压；振实或碾压的遍数，由现场实验确定。

每层振动碾压2~3遍，每层回填完进行质量检查和验收，达到平整度要求，以确保碾压质量，并进行灌砂试验，密实度不小于设计要求96％，合格后方可进行下一步回填。

3、找平和验收：施工时应分层找平，振压密实，并应设置纯砂检查点。

下层密实度合格后，方可进行上层施工。

用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。

2）最后一层压（振）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

四、质量标准1、保证项目：1）基底土质必须符合设计要求。

2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、基本项目：1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。

2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎振压密实，平整。

3）、允许偏差项目，见表4-2砂石地基的允许偏差表4-2项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高±15用水准备工作仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形赛尿量检查五、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。

2、地基范围内不应留有孔洞。

完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。

3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

4、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。

5、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水湿润。

应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。

要严格执行操作工艺的要求。

2、局部下沉：边缘和转角处振打不实，留接槎没按规定搭接和振实。

对边角处的振打不得遗漏。

3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石基配良好。

4、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。

每层的纯砂检查点的干砂质量密度。

必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。

排洪沟施工工序流程

排水沟施工方案1、排水沟施工工艺流程1.1施工工艺测量、放线→土方开挖→垫层→浇筑砼墙→抹灰→砼压顶→盖板安装。

1.2施工准备按照体育场场地工艺图纸要求准备水泥、钢筋、砂子、模板等材料工具，并按工作量及工期要求调配施工人员按时进场。

1.3施工要点为保证钢筋混凝土盖板的强度，在钢筋绑扎、混凝土配比、振捣等工序配专职质检员检查并记录。

排水沟沟盖板的标高要严格控制，每块沟盖板的进水孔要调齐，沟盖板要用模板预制。2、施工流程及方案2.1预制水沟盖板：在施工现场预制沟盖板，达到设计强度的70%后再运至施工部位进行安装。

工程特征五要素

坚持质量第一的原则

2.

坚持以人为核心的原则

3.

坚持以预防为主的原则

4.

以合同为依据,坚持质量标准的原则

5.坚持以人为本

塑胶跑道施工工艺步骤及注意事项

一、塑胶运动场施工方案流程

塑胶运动场是铺设了塑胶跑道的运动场，它的施工流程为基础开挖平整、夯实→12%灰土（300mm厚）施工→SBS防水层接缝烫粘→150mm厚C25混凝土层→塑胶底层铺装→塑胶面层铺装，下面为大家具体介绍一下施工工艺：

1、基础开挖平整、夯实

根据场地设计标高将基础开挖，采用人工结合机械进行场地平整，采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。要求施工后应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀，表面平整坚实，无明显的轮迹，无软弹和翻浆现象，排水良好，压实度符合设计要求。

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2、12%灰土（300mm厚）施工

（1）测量放线，根据灰土施工宽度，实际宽度较灰土基层宽出50cm，以保证基层压实质量。

（2）采用挖掘机上土，按送铺厚度17cm大致均匀分布。

（3）采用装载机配合自卸汽车，将已消解好的石灰运达施工现场，用预先计算好的码方尺进行码方，经监理验收后，人工均匀放开。

（4）灰土试验段按路面平行线控制标高，先用推土机根据填筑高度推平，然后进行高程测设，每10cm一段面测设3点，然后拉线找平通筋，并放少量白灰明确标志，平地机细致整平配合人工修整边缘。

（5）拌和，在拌和过程中，如果灰土的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。洒水后，应再次进行拌和，使水分在灰土中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。

3、SBS防水层接缝烫粘

（1）基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验，要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求，然后才能进行防水层施工。

（2）将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。

（3）防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设，一般按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

（4）卷材搭接按以下方法进行：Ⅰ长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条。Ⅱ短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

（5）第二道防水施工工艺流程同第一道一样，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。

（6）卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

4、150mm厚C25混凝土层施工

（1）进行混凝土层的施工，按照C25混凝土配比标准进行严格的配比，混凝土采用现场搅拌，所有的原材料都应严格按照配合比，严格控制水泥混凝土的搅拌时间。

（2）浇筑前做好准备工作，包括对模板及其支架进行检查，准备和检查材料、机具等，做好施工组织工作和技术、安全交底工作。

（3）混凝土浇筑完毕后，混凝土面层使用麻袋保湿养生，并及时洒水，保持水泥混凝土表面始终处于潮湿状态，在雨季或养生用水充足的情况下，可采用湿法养生，在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等，并每天均匀洒水数次，使覆盖物底部始终保持潮湿状态。一般养生天数宜为15天，高温天不宜少于10天，常温天不宜少于15天。

5、塑胶底层施工

基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺，塑胶摊铺遵循“先里后外”的施工工序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区：

（1）施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶跑道铺装施工范围。

（2）按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。

（3）施工条件方面，要求含水率低于8%，空气湿度低于85%、温度要在10℃以上方可施工。

（4）塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量。

（5）在塑胶底层摊铺前,用专用胶水在沥青混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。

（6）然后开始搅拌材料，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，然后放上搅拌桶，将材料按比例倒入搅拌桶中混合，将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。

（7）铺设基层：放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地，开始胶料摊铺，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理。

（8）塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。

6、塑胶面层铺装

面层施工采用机械喷面：

（1）搅料、运料、喂料：搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。

（2）喷涂面胶层：塑胶面层要先做色板以供选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目。选择好后，采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理。

（3）常温固化：根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。

（4）测量划线：用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际田联的相关规定，包括弯道放线、直道放线、跑道点位放线等。

（5）标准养护：运动场塑胶面胶层摊铺后进行养护，保养七天以上才能投入使用。

二、塑胶跑道建设注意事项有哪些

塑胶跑道用于各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区，全民健身路径等，不过在建设塑胶跑道时，需要注意一些事项：

1、严格按照产品施工环境的要求进行施工。一般来说，塑胶跑道面积大，施工周期长。因此，必须制定好施工方案，合理安排施工时间，做好防寒措施。

2、施工前查看当地的天气预报，制定好合适的施工计划。铺胶面时一定掌握天气情况，并要做好防止突降阵雨的应急措施。

3、铺设塑胶跑道之前，要做好基层处理工作，包括清除基层表面的灰尘、油污和松散物质；减少或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。

4、寒冷天气下，塑胶跑道材料应放在室内分类存放，室内温度应在零度以上。当温度低于零时，应采用暖气或电暖气来提高室内温度。

5、塑胶跑道材料调配必须按比例称量准确并搅拌均匀，每桶材料在使用前，均需整桶搅拌均匀方可配料。

6、聚氨酯塑胶材料的施工过程中最怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在夏季高温条件下作业要准备毛巾擦汗。

关于标准足球场施工图和足球场标准尺寸平面图的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。